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Turbo für die Massivumformung

: Schuler


Vollgas in der Umformung, Bremsen beim Sprühen und Transportieren der Teile: Das richtige Timing ist beim Schmieden alles. Um die Belastung für das Gesenk niedrig zu halten, sollte die Druckberührzeit so kurz wie möglich ausfallen, ohne auf Kosten des Sprüh- und Transportfensters zu gehen. Genau das bietet die Servo-Schmiedepresse MSE 2000 von Schuler.

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(bold)Mit der neu entwickelten MSE 2000(/bold) lassen sich laut Schuler in derselben Zeit deutlich mehr Teile produzieren als mit herkömmlichen Schmiedepressen. (Bild: Schuler)

(bold)Mit der neu entwickelten MSE 2000(/bold) lassen sich laut Schuler in derselben...

„Mit unserer neu entwickelten MSE 2000 lassen sich in derselben Zeit deutlich mehr Teile produzieren als mit herkömmlichen Schmiedepressen“, erklärt Johannes Linden, Leiter der Division Industry von Schuler am Standort Weingarten. „Gleichzeitig verlängert sich die Lebensdauer des Gesenks signifikant, während sich der Energiebedarf der gesamten Maschine reduziert.“

Möglich machen das vier hochdynamische Servomotoren im Kopfstück der 2.000 Tonnen starken Schmiedepresse. Dank ihnen lässt sich die Geschwindigkeit, mit der sich das Gesenk dem Werkstück nähert und sich wieder von ihm entfernt, exakt regeln: langsamer während des Teiletransports, schneller während der Umformung. „Das war bei konventionellen, mechanischen Pressen bislang nicht möglich, weshalb die Länge des Gesamtprozesses vom langsamsten Teilprozess bestimmt wurde. Mit der ServoDirekt-Technologie gehört dieses Problem der Vergangenheit an und die Produktivität schnellt in die Höhe“, betont Linden.

Flexibilität für den Teiletransport

Auch die Tischauswerfer der MSE 2000 verfügen über einen eigenständigen Servo-Motor und sind nicht mehr wie bei bisherigen Pressen mechanisch mit dem Hauptantrieb gekoppelt. Das erhöht die Flexibilität für den Teiletransport und beschleunigt den Produktionsprozess zusätzlich. Durch die Umstellung von einer Längs- auf eine Querwellen-Konstruktion im Kopfstück verbessert sich nicht zuletzt die Laufruhe der Maschine, da die beiden Exzenterräder sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Schuler konstruierte die Neuentwicklung für ein renommiertes Unternehmen aus der Massivumformung. Die Auslieferung der Servo-Schmiedepresse,
auf der Wellen, Kegelräder und anderen Gelenkteile entstehen sollen, ist für Ende des Jahres geplant.



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Pressen

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